升级新质生产力，赋能病原微生物菌（毒）种资源保藏高质量发展
01
生物安全背景下的建设需求
02 保存方法的演变
和实物资源的高质量安全存储
液相液氮罐：样本浸泡在液氮中，存在交叉污染和液氮爆管的风险； 传统气相液氮罐：有效避免样本浸泡在液氮内的交叉污染和爆管；大开口的设计导致液氮消耗量高且上层样本温度升至-140℃； 半自动气相液氮罐：-180℃以下的气相液氮保藏环境，实现电子锁开关盖，通过机械吊臂进行样本存取，大幅提升操作效率，但无法避免人工操作可能导致的账实不符； 全自动气相液氮罐：在-180℃以下的气相环境中完成全流程自动化存取工作，存取时扫描样本盒侧码和样本管底码进行核查，可高效实现样本信息管理和人员权限管理。
图2：液氮超低温保存法的演变
超低温冷冻箱：仅支持手工存取，存取样本无法溯源；取样时需要开启整个冰箱门，频繁的热交换导致设备结冰结霜严重；
数显型超低温冰箱：支持设备运行状态的电子屏显示，未改变手工存取样的模式以及长期使用结冰结霜的问题；
物联网式超低温冰箱：具备物联网属性，电子显示屏可显示样本的存储位置及下单情况，无法避免人工误操作导致的账实不符；
自动化超低温冰箱：作为“数字化+智能化”结合的产物，支持全程存取样的自动化操作，多重传递门的设计极大降低结冰结霜风险，可管理人员权限，所有操作记录可溯源。
这些样本存储设备的不断升级，也为病原微生物样本全流程管理的升级方案提供可靠支撑。通过搭建生物样本综合管理平台，将样本接收、处理、质控、存储、发放等业务流程全部串联起来，实现各环节数据实时交互，实物动态管理。
基点生物的自动化解决方案不仅在业务上串联闭环，还可扩充到全维度的动态管理，包括各个系统之间的对接、传统设备与自动化设备的统一化管理、还包括环境、人员、行为等外部因素的综合管控，使病原微生物保藏管理工作变得更加立体和完整。
03
数据信息的安全闭环管理
随着各类样本管理系统和平台的建立，数据安全管理的风险也随之增加，包括数据类型和量级不断增加、隐私性的矛盾、合法合规的要求、安全管理的需求和人为风险等。
病原微生物数据的管理系统从 1.0 的手工纸单和 2.0的 Excel 表单发展到 3.0 的独立样本信息管理系统，已经能够基本解决数据的初级管理问题，但仍无法实现真正的智能化管理并确保数据安全。
基点生物的样本数据安全体系，融合了物联网、标识系统、调度系统等多种技术手段的 4.0 联动的综合管理平台，具备了完整的数据分析、风险预警和信息共享等多重功能。
该体系从访问控制、加密控制、数据备份、泄露防护和合规性安全性管理等各个方面，对病原微生物的数据资源加以防护，并涵盖了病原微生物保藏各业务节点的闭环管理，确保人、机、料、法、环、信的全面智能化，让整个样本管理平台服务于高效的保藏管理工作。
04
升级新质生产力，
推动菌毒种高质量保藏
「新」保藏方式：智能化、自动化升级传统保藏方式，提升管理精度、提高保藏质量。
「新」管理模型：实现自动化工作库及长期资源库，运行节能，管理高效。
高「质」实物保藏：无复温风险，无人工操作失误，样本质量更安全。
高「质」数据管理：账实相符，数据安全，实现数据闭环和溯源，全要素管理更完善。
设备数字化是智能制造的重要组成部分，可进一步推动以科技为引领的新质生产力。可以说，自动化生物样本低温保藏行业本身就是新质生产力中很典型的代表。自动化的样本管理流程代表了病原微生物菌（毒）种资源保藏的高质量、高效能和高技术等一系列特点。
基点生物不断探索自动化、智能化的样本存储的技术创新型解决方案，不仅可以实现自动执行存取订单、自动核对样本信息、自动盘点在库样本等功能，更可以无缝对接管理系统和全程数据可追溯。
通过对生物样本的高质量保藏、全流程的数据闭环管理、全维度的动态监控管理以及完善的数据安全体系，将极大地推动可持续发展的高质量保藏库的建设，并助力疾病预防控制和医疗创新与合作。
05
创新赋能生物资源高质量发展